Ventajas y desventajas de un PLC

 

Un PLC (Controlador Lógico Programable) es un dispositivo utilizado en la automatización y control de procesos. Con este dispositivo es posible detectar posiciones en las entradas mediante sensores, para actuar con algo a la salida, como motores, válvulas, o actuadores, entre otros dispositivos mecánicos. Un PLC también tiene su diagrama en bloques, que se puede observar, para un mejor entendimiento del dispositivo. Este se programa en el ordenador mediante un software especial de la empresa. A continuación, se darán a conocer las ventajas y desventajas de un PLC:

Ventajas de un PLC:

    - Es posible automatizar tareas o robotizarlas, depende de como se lo quiera ver. Al hacerlo, se ahorra mano de obra, y los costos finales del proyecto disminuyen.
    - Es muy fácil programar un PLC porque la compañía del mismo ya te vende un software muy fácil de usar. En unas pocas horas ya se puede aprender ese lenguaje de programación específico.
    - No es necesario cambiar toda la estructura mecánica para cambiar de tarea. Lo ideal, es que la mecánica tenga un alto rango de dinamismo para que la programación sea la única que se cambie frente a lo material. Entonces, si se debe cambiar la automatización, que nada más se tenga que cambiar el código y que la mecánica se adapte a ello sin hacer cambios en la misma.
    - Se puede programar para que cuando haya un fallo, que éste nos indique en donde está de acuerdo a lo que se detectó con los sensores de las entradas.
 
Desventajas de un PLC:

    - Antes de automatizar una tarea en la industria, es necesario tener en cuenta todos los detalles de lo que se debe hacer para que nada salga mal.
    - La tarea o el proceso depende totalmente y enteramente del código de la programación. Esta no puede estar mal. Por ello, el programador debe ser muy bueno.
    - El coste inicial de lo que implica automatizar una tarea con un PLC es muy elevado. 

 

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